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材料資訊
2022/3/8 15:28:07
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材料資訊
不同PC材料在汽車內(nèi)飾中的應(yīng)用
聚碳酸酯（英文簡稱PC），又稱PC塑料，是指分子主鏈中含有碳酸酯基的聚合物。可見光透過率近90％，具有耐熱、自熄性、良好的透光性、抗沖擊性。其板材具有良好的機械、抗沖擊，電絕緣性能以及具有突出的耐候性和耐老化性，化學性能穩(wěn)定，能耐一般的化學腐蝕，經(jīng)常用來建造各種薄膜、燈罩、表盤罩、光學透鏡、有機玻璃等。
1、增韌PC。材料具有良好的耐沖擊性能，沖擊性能可調(diào)節(jié)，成型收縮率小，尺寸穩(wěn)定，具有良好的耐候性，低溫沖擊較高，可噴涂。主要應(yīng)用于薄壁制品、汽車配件、手機等電子電器產(chǎn)品。
2、阻燃PC。材料阻燃性能符合行業(yè) UL94 V0/1.5 mm，可通過美國UL認證，落球沖擊可承受1.3m/500g鋼球自由落體裝撞擊，焊接可通過自由跌落測試，環(huán)保性能可達到 ROHS、REACH 等行業(yè)法規(guī)，熱變形溫度（1.82 MPa/3.20 mm）達到 127 ℃。主要應(yīng)用于高端充電器、燈頭、開關(guān)面板、OA設(shè)備等電子電器產(chǎn)品。
3、增強改性PC。在塑料中加入增強材料以改進塑料性能，特別是力學性能可以成倍的提升。增強改性不僅使力學性能有了飛躍，同時還賦予材料優(yōu)異的性能，其特點如下：
①比強度高，所謂比強度高是指材料的強度與相對密度之比值，通過增強有些塑料的比強度與金屬相當。
②減震性好，過載安全性好。
③抗疲勞性好，即抗重復(fù)應(yīng)力的性能好。
④耐熱性好，通過增強，熱變形溫度可大幅提高。
⑤線膨脹系數(shù)小，由于纖維類材料的加入，增強材料的線膨脹系數(shù)比塑料本體低很多，因而制品成型收縮率小，可用于制造尺寸精密度要求高的產(chǎn)品。
4、填充改性PC。指在塑料基體中添加固體填料，以降低成本，或使塑料的某些性能得到改變。
①增強：絕大多數(shù)填料的價格遠低于塑料的價格，所以加入塑料中能降低成本。
②改善某些性能：塑料的某些性能不能盡如人意，加入填料后能夠使其中的某些性能得到改善，如材料的彎曲強度、耐熱性等。
③賦予功能：如金屬粉或碳黑作填料可賦予材料導(dǎo)電性。
5、合金。由兩種或兩種以上的不同塑料共混所得的體系稱為塑料合金，制備合金的目的主要是讓不同塑料的組分達到較好的互補，當然有些性能也超過了任一單獨組分的性能。
由于汽車在普通家庭的逐漸普及，用戶對汽車的整體質(zhì)量，尤其是對汽車內(nèi)飾的精致性、舒適性和豪華性要求越來越高。汽車內(nèi)飾主要包括儀表板、門內(nèi)護板、扶手箱、立柱護板、地毯、頂篷、空調(diào)控制面板、門把手等，這部分產(chǎn)品具有一定的裝飾性，同時也涉及到功能性、安全性、舒適性等性能，這就要求PC材料在應(yīng)用時具有不同的性質(zhì)。
1、儀表板。儀表板表面光澤度過高，會在擋風玻璃上形成眩光和倒影，嚴重影響駕駛安全性。通常由低光澤PC塑料及其合金制成的汽車內(nèi)飾件表面光澤度都很高，需要通過噴涂或印刷工藝來降低表面光澤度。硬儀表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型，常用于輕、小型貨車、大貨車、客車上。軟質(zhì)儀表板由表皮、骨架、緩沖層等構(gòu)成，多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+發(fā)泡緩沖層。
2、立柱裝飾板。立柱飾板可以增加乘客的舒適度，提供優(yōu)雅的內(nèi)飾外觀。立柱飾板對鈑金、車身零件、電子線束和電器零件等提供了經(jīng)久耐用的包覆功能。并為功能件如杯托，儲物盒，喇叭罩提供裝配載體。一般轎車A、B、C柱的裝飾立柱一般為PP材料，高端車型考慮到更高的安全要求會采用PC/ABS材料。
3、門板飾。門板飾條、內(nèi)門拉手及開關(guān)控制臺等主要選用PC/ABS、電鍍PC/ABS、耐熱ABS等。其中，PC/ABS樹脂是車內(nèi)門把手發(fā)展最快、應(yīng)用最廣的材料。此款合金具有PC的高強度和ABS的易電鍍性能，主要分為電鍍和噴涂兩種類型，經(jīng)過電鍍的PC+ABS材料制作的門把手表面更具金屬感，看起來更高檔。目前，這款材料仍然是國內(nèi)把手材料的主流。
4、頂棚。頂棚內(nèi)飾是汽車整車內(nèi)飾的重要組成部分，它的主要作用是提高車內(nèi)的裝飾性，同時頂棚內(nèi)飾還可提高與車外的隔熱、絕熱效果；降低車內(nèi)噪聲，提高吸音效果；提高乘員乘坐的舒適性和安全性，還需要對乘員的頭部有保護作用。
汽車要承載不同的功能，其內(nèi)飾的設(shè)計在追求穩(wěn)定耐用的同時，也越來越追求品質(zhì)和舒適性，對汽車內(nèi)飾的手感、皮紋、色澤、色調(diào)也逐漸成為評判整車層級的重要標準。在內(nèi)飾的生產(chǎn)中針對不同的部件和要求，還有很多工藝門類，科學技術(shù)的發(fā)展也給新工藝的產(chǎn)生創(chuàng)造無限機會。
